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鋁箔、薄膜、無紡布等產品印刷后需要裁切成不同規(guī)格尺寸的精細產品，因此需要在分切機上分切，而分切機一般采用的刀具是圓刀與圓墊式，被稱為剪切式刀具。

分切機由于刀口是按要求精密加工在一個圓環(huán)形的外表面上，當上下滾筒轉過一圈時，分切刀線就相應工作一次，對于分切機的每一個刀點來講，在刀的旋轉下參與切物線的接觸。

其實，分切機的工作原理類似一把剪子，通過上下輥的兩個相對刀口，實現(xiàn)對鋁箔、薄膜、無紡布等產品的分切效果。

分切機對鋁箔、薄膜、無紡布等產品分切時上下刀口間隙大，則產品不容易切斷，偶爾能切斷，其端面不齊凹凸面明顯。而上下刀口間隙小，鋁箔、薄膜、無紡布等產品表面會出現(xiàn)縱向紋理。

此外，分切機一般在分切前按裝刀具時，刀線之間的間隙調整為0、20-0、0.3mm。只有這樣才能保證鋁箔端面平整，這是因為在鋁箔分切過程中，使鋁箔反彈和沖擊能減少上下刀輥的金屬碰撞和接觸。

再從刀具的截面可看到，分切機是用了下輥刀的一個側面，從而提高了刀口的機械強度，只要使用合理，極少會發(fā)生刀口崩刀現(xiàn)象。

上述的種種都說明了分切機刀片合理安裝對質量的影響，因此，廣大用戶在使用分切機的時候，除了注意正確操作及定期保養(yǎng)以外，還需在操作中對分切機刀片進行合理安裝和調試，這樣一來，不僅大大的提高了分切質量，也能促進企業(yè)的快速發(fā)展和收益。

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